BaP frei Schneidöle

PAKs und BaP: Welche Konsequenzen für die metallverarbeitende Industrie?

Sie werden von PAK (polyzyklischen aromatischen Kohlenwasserstoffen) und BaP (Benzo [a] pyren) und ihrer möglichen Schädigung des Arbeitsumfelds gehört haben, aber was bedeuten diese Begriffe wirklich?

Vor der Nutzung von Kohle, Öl und Erdgas als Energiequellen kamen PAK vor allem aus Naturphänomenen wie Wald- und Präriebränden. Heutzutage wird die menschliche Tätigkeit als die Hauptquelle von PAK in der Umwelt betrachtet, insbesondere aufgrund von Industrieabwässern, Abgas aus Dieselmotoren, Verbrennungsanlagen für Hausmüll und Heizung.

In der Industrie sind es PAKs, die auf die Verwendung von Erdölprodukten wie etwa Prozessölen , die am genauesten beobachtet werden , zurückzuführen sind. Bei Metallbearbeitungsvorgängen kann das Schmiermittel harten Einsatzbedingungen ausgesetzt sein. Mehrere Parameter können die Bildung von PAK beeinflussen :

• Temperatur (600-800 ° C)
• Konzentration von Aromaten
• Sauerstoffdefizit
• Vorhandensein von metallischen Partikeln

Die Tabellen der Berufskrankheiten 16b und 36b des Gesundheitswesens erkennen Krebserkrankungen, die mit der Exposition gegenüber Erdöl-, Teer-, Öl- und Kohlenteerderivaten verbunden sind, sowie durch Verbrennung von Kohle.

Daher müssen Grundöle gemäß den geltenden Vorschriften (Richtlinie 67/548 / EG und Verordnung CLP 1208/2010 / EG), um eine Einstufung als gefährlich zu vermeiden, eine PAK-Konzentration aufweisen, die unter dem in der Norm IP 346 festgelegten Schwellenwert liegt ein DMSO-Extrakt von <3%.

PAK, auch mehrkernige aromatische Kohlenwasserstoffe genannt, bilden eine Familie zahlreicher Verbindungen (Benzo [a] pyren, Anthracen, Naphthalin …). 16 PAK werden routinemäßig analysiert und als krebserregend definiert. Eines der giftigsten und bekanntesten ist BaP Benzo [a] Pyren. Es dient als Tracer für die Analyse von PAKs, da es in einem nahezu konstanten Anteil vorkommt: Die Konzentration in PAKs ist 10 mal so groß wie die von BaP.

Infolgedessen hat die französische Krankenversicherungsbehörde eine Empfehlung mit dem Verweis R.451 zur „Vermeidung chemischer Risiken durch Schneidflüssigkeiten“ abgegeben . Er wiederholt die von INRS gelieferten Daten zu den mit BaP verbundenen Risiken und Schwellenwerten für „saubere“ Kühlschmierstoffe :

• Mineralöle aus der Erdöldestillation
• Synthetische Öle aus der chemischen Industrie
• Pflanzenöle

„Lösliche“ Öle, solche, die in Wasser emulgieren, sind von BaP-Überwachung nicht betroffen.

Die INRS-Empfehlung, die in den Empfehlungen von Carsat R.451 berichtet wird, lautet:

• weniger als 30 μg / kg BaP in „neuem“ Schmiermittel, geliefert von Ihrem Lieferanten und vor Gebrauch.
• weniger als 100 μg / kg BaP im verwendeten Schmiermittel

Tatsächlich kann mit dem Bearbeitungsprozess das BaP-Niveau schnell ansteigen, was Hersteller dazu veranlasst, die Häufigkeit von Öländerungen zu erhöhen. Um zu wissen, ob die von Ihnen verwendeten Produkte den europäischen Vorschriften entsprechen, müssen Sie Abschnitt 11 des Sicherheitsdatenblatts konsultieren . Die Erwähnung in Bezug auf PAK wird im Allgemeinen in folgendem Format dargestellt: „Karzinogenität: Es wird nicht angenommen, dass ein karzinogenes Potenzial der Haut vorliegt, da der Anteil an DMSO-extrahierbaren Verbindungen <3% ist. (IP 346-Methode).

„Die Empfehlungen der Krankenversicherung deuten auch darauf hin, dass die Überwachung von sauberen Ölen auch eine Garantie dafür sein sollte, dass sie ihre technischen Merkmale während ihrer gesamten Verwendung beibehalten, aber auch, dass ihre Degradation nicht zu einer Zunahme ihrer gefährlichen Eigenschaften führt (…). Es wird empfohlen, dass die Unternehmensleiter eine Methode für die Überwachung von Ölen festlegen und so die regelmäßige Wartung von Ölbädern (Analyse des Öls oder möglicher Badewechsel) sicherstellen können „(Auszug R451 von der französischen Krankenkasse). Durch Überwachung des BaP-Gehaltes von Ölen im Service können Hersteller damit eine gute Prävention für ihre Betreiber sicherstellen.

Wie kann man das Niveau von BaP in Schmiermitteln überprüfen?

Die Analysen können in einem an die analysierten Produkte angepassten Labor (zB Öle mit Zusatzstoffen) und in Übereinstimmung mit den INRS-Empfehlungen zur Messmethode durchgeführt werden. Es ist wichtig zu spezifizieren, dass die BaP-Messmethode sehr spezifisch ist und dass nur Labore, die mit INRS zusammengearbeitet haben, um ihre Methode zu validieren, konforme Ergebnisse liefern können.

Sie können diese Informationen auch bei Ihrem Schmierstofflieferanten erhalten.

Das Engagement von CONDAT

CONDAT hat sich einer Politik der nachhaltigen Entwicklung verpflichtet und verfolgt das Ziel einer ständigen Verbesserung der Gesundheits- und Umweltauswirkungen der verkauften Produkte.

Auch wenn der gesamte Beruf das Interesse an der BaP-Messung anerkennt, sind nur wenige Unternehmen in der Lage, diese Informationen zur Verfügung zu stellen, da keine regulatorische Verpflichtung zur BaP-Ebene besteht. tatsächlich ist nur der Gehalt an PAK gemäß IP346 geregelt und muss verfügbar und erforderlich sein.

CONDAT hat diese Bedenken und Risiken für die Kunden seiner Kunden schon lange mit einem PAK-Niveau von <3% erwartet. In diesem Rahmen erfüllen alle von CONDAT eingesetzten Öle diese Anforderung und entsprechen damit den Vorschriften. Und insbesondere haben Schmiermittel für die Metallbearbeitung BaP-Werte, die den von INRS empfohlenen entsprechen.

CONDAT hat nicht aufgehört, die Formulierung seiner Schmiermittel in einer Perspektive des Respekts für Arbeiter und Umwelt zu perfektionieren und bietet für diese Fragen:

NEAT GREEN: Öle der neuen Generation für die Bearbeitung

Das pflanzliche Frischöl NEATGREEN bietet eine hohe Beständigkeit gegen die Bildung von PAH / BaP während seines Einsatzes unter schwierigsten Bedingungen. Mehrere Messungen an den Standorten der Anwender unter identischen Einsatzbedingungen zeigen, dass das NEATGREEN-Reinöl nach 1 500 Arbeitsstunden keine Erhöhung des BaP-Spiegels aufweist, während Öle aus anderen Quellen das Doppelte des vom INRS festgesetzten Grenzwertes überschreiten, nämlich 100 μg / kg BaP. Diese Öle der neuen Generation für die Zerspanung verbinden Leistung mit Respekt für die Umwelt und ermöglichen eine Steigerung der Produktivität bei gleichzeitiger Kompatibilität mit allen Metallen (keine interkristalline Korrosion mit Titan und Nickellegierungen). 

EXTRUGLISS G: Öle zum Kaltumformen

EXTRUGLISS- Öle erfüllen dieselben Kriterien hinsichtlich der Einhaltung der HSE- Anforderungen bezüglich BaP, aber auch hinsichtlich derRauchreduzierung . Entwickelt, um die spezifischen Anforderungen für Luftfahrt-Montageteile in Edelstahl, Nickellegierungen, Titanlegierungen zu erfüllen, ermöglichen sie auch eine signifikante Reduzierung der Werkzeugkosten.

MECAGREEN: Lösliche Bearbeitungsöle

MECAGREEN  lösliche Bearbeitungsöle werden auf Basis von pflanzlichen Ölen formuliert und erzeugen naturgemäß kein BaP; sie sind sicherer. Neben den HSE-Vorteilen bringen diese MECAGREEN-Öle den Zerspanungsspezialisten erhebliche Vorteile hinsichtlich der Produktivität. Kunden, die diese Flüssigkeiten verwenden, messen in der Regel eine Verbrauchsminderung in der Größenordnung von 30 bis 45% im Vergleich zu einem Standard-Mineralöl und einen geringeren Verschleiß an Werkzeugen von mindestens 20%, was einen klaren wirtschaftlichen Vorteil darstellt.

Diese neue Generation von Schmiermitteln, die den Anstieg des BaP-Niveaus während ihrer Verwendung begrenzt, führt zu einer außerordentlichen Lebensdauer und weniger häufigen Ölwechsel unter Beachtung der CARSAT-Empfehlungen.

Um seinen Kunden einen kompletten Service bieten zu können, setzt CONDAT ein Verfahren ein, das es erlaubt, den in seinen Ölen enthaltenen BaP-Gehalt bereitzustellen. Kunden können daher auch in ihren neuen Ölen genaue Messungen von BaP durchführen. Darüber hinaus können Kunden von CONDAT eine Analyse der im Betrieb befindlichen Bäder anfordern, um das Niveau des BaP in Ölen im Betrieb zu messen und zu demonstrieren, dass ihre Lösungen die Lebensdauer der derzeitigen Bäder übersteigen.

Das Ziel von CONDAT:

• Um durch Messung der Öle, die zur Herstellung von Endprodukten (Öle) verwendet werden, ein Wert von weniger als 30 μg / kg zu gewährleisten, wie von INRS empfohlen
• Um seinen Kunden zu beweisen, dass ihre Schmiermittel für die Metallbearbeitung weniger als 100 μg / kg für die im Einsatz befindlichen Produkte und im Vergleich zur derzeitigen Verwendung

Mit einer Forschungs- und Entwicklungsabteilung von 40 Mitarbeitern und Fachleuten, die sich mit der Überwachung von Regulierungsangelegenheiten befassen, strebt CONDAT so weit wie möglich an, zukünftige Anforderungen zu erfüllen. Wir sind bestrebt, Produkte anzubieten, die den Vorschriften entsprechen und eine geringere Umwelt- und Gesundheitsbelastung aufweisen , während Sie gleichzeitig Ihre Produktivitätsanforderungen erfüllen: Das ist CONDATs beispielhaftes Vorzeichen .